Iekārtu un tehnikas apkopju organizēšana 5 soļos
Veiksmīga uzņēmuma priekšnoteikums ir sakārtoti procesi un procesu nepārtrauktība. Viens no būtiskiem faktoriem, kas šos procesus negatīvi ietekmē, ir iekārtu vai tehnikas defekti, kas rada dīkstāves. Šādas situācijas var notikt, piemēram, visa veida transporta līdzekļiem – kā preču piegādes, tā sabiedriskajam transportam, specializētajai smagajai tehnikai būvniecības vai mežizstrādes nozarēs, gan arī ražošanas iekārtām un līnijām. No šādām situācijām neviens nevar būt pilnībā pasargāts, taču kādas ir iespējas no tām izvairīties?
Regulāru, preventīvu apkopju veidošana
Viens no efektīvākajiem veidiem, kā izvairīties no neplānotiem lūzumiem un dīkstāvēm, ir rūpes par savu inventāru. Rūpes šajā gadījumā ir regulāru apkopju veidā jebkurai tehnikai. Ja uzņēmumā ir sava tehniskā komanda, kas var veikt regulāras apkopes, tad ir nepieciešami rīki, kas palīdz organizēt veicamos darbus pēc noteiktas regularitātes. Divdesmit pirmajā gadsimtā, protams, šie rīki ir digitāli, kas paver plašas iespējas iegūtos datus uzkrāt, apstrādāt un analizēt. Balstoties uz šo nepieciešamību, esam radījuši mūsu produktu Oversee, kas nodrošina tehniskās iespējas apkopju plānošanai un veikšanai.
Regulāras apkopes ar Oversee 5 soļos
Oversee sistēma dod iespēju izveidot plānotus uzdevumus regulārām iekārtu apkopēm un izpildei. Lai sagatavotu uzdevumus ir nepieciešams veikt tikai dažus soļus:
1. solis – Pievienot iekārtas, kurām nepieciešamas regulāras apkopes;
2. solis – Sagatavot darba grafiku darbiniekiem;
3. solis – Izveidot darba uzdevumus;
4. solis – Darba grafika sinhronizācija ar izveidotajiem uzdevumiem un izpildītāju piesaistīšana;
5. solis – Uzdevumu saņemšana Oversee lietotnē un to izpilde.
Tehnika un iekārtas bez neplānotām dīkstāvēm
Regulāru apkopju plānošana un nodrošināšana uzņēmuma iekārtām garantē ieguvumus, kas atmaksāsies jau tuvākajā nākotnē. Viens no primārajiem ieguvumiem ir darba organizēšana tehniskajai nodaļai un laicīgi apkopta tehnika, kas uzņēmumam sniedz:
- stabilāku iekārtu kalpošanu tās izmantošanas laikā;
- ilgāku detaļu un mezglu kalpošanas laiku;
- apkopju darbu organizēšanu, savlaicīgi atvēlot tam izdevīgāko laika posmu;
- kvalitatīvu un pilnīgu pārskatu garantijas apkopju izpildei;
- garantijas prasību ievērošanu un kontroli.
Jebkurš iekārtas bojājums rada novirzi no mūsu ikdienas darba procesiem, tādējādi samazinot mūsu ražošanas kapacitāti. Tikai pie maksimālas ražošanas kapacitātes uzņēmums var nodrošināt zemākās ražošanas izmaksas un savlaicīgi apkoptas iekārtas spēs šo kapacitāti nodrošināt ilgtermiņā. Sakārtojot šos apkopju procesus digitāli, uzņēmums iegūs arī kvalitatīvus datus analīzei un turpmākai efektivitātes celšanai.
